**市企业薪酬水平现状
根据薪酬体系的构成要素，对不同地区、行业、职业的薪酬水平进行对比分析，**企业薪酬有以下特点：
从总体情况看，企业职工薪酬水平较低****年**市最低工资标准为****元、城镇职工社平工资为****.*元、私营单位平均工资为****元。三项指标中，除最低工资标准在相关城市中处于中等水平外，其余两项均排名靠后。总体看，**薪酬水平偏低，对劳动力缺乏吸引力。
从行业类型看，低端制造业薪酬吸引力不强二产电子装配、服装缝纫等低端制造业月均工资分别是****元、****元，高出一产农林牧渔业、三产住宿餐饮、商场超市行业*%—**%，远低于技术性行业，与新兴行业相比劳动强度大、工作环境差、灵活性不足、工资没有优势，招工难留工难问题突出。
从职业工种看，技工工资水平偏低**市技工工资普遍在****元以上，车工、钳工、质检工月均工资分别为****元、****元、****元，虽然高于本地电子制造工、缝纫工等普工工资，但与其他城市相比处于洼地。
从航空产业看，薪酬激励作用不够航空产业作为**主导产业，职工月均工资****元，仅为**、**的**%，**的**%。学徒工、熟练工、成熟工月均工资分别为****元、****元和****元，工资级差为****元和****元，加之生长周期漫长，不利于留工引才。
**市薪酬水平低的原因分析
产业发展滞后，难以大幅增薪土
一是经济体量小，**市人均生产总值*****元，远低于**，与**等地差距较大，经济基础支撑增薪能力弱。二是产业结构不优，薪资低的一产占比过大，薪资较高的三产占比过小，金融信息、现代物流、高技术服务等高薪产业尚未成势。三是工业结构偏重，钢铁、有色、冶金等重工业产值占比达*/*。虽然这些产业薪酬待遇较好，但是效益利润不高，且随着智能化技改的加速推进，就业岗位将会不断减少。
市场主体较弱，增薪遇到“天花板”**市企业数量少、规模小、效益低，是全市薪酬水平低的直接因素。****年，**各类企业*.*万户，远低于国内发达城市和省内主要城市。**市大、中、小型企业月均工资分别是****元、****元、****元，低于**、**、**、**，与**、**相当。
企业人才意识不强，缺乏增薪动力**市企业经营者文化素质较低、眼界格局不大、人才意识不强，只想使用千里马不愿当伯乐，舍不得提升员工的工资待遇，让人才缺乏稳定感、归属感。反观东部地区企业主动到**市抢人育人，人才理念更先进、育才力度更大、用才思路更新颖。
薪酬制度不健全，劳动维权需强化土
一是私营企业工资发放随意性大，部分私企未建立科学的工资体系，合理分配劳动者收益，而是由企业经营者根据个人意愿决定。二是行业劳动计量苛刻，电子装配、服装缝纫等劳密型行业普遍存在劳动定额偏高、工资单价标准偏低问题。三是企业职工参保率偏低，调查数据显示，服装缝纫、电子装配、商贸流通企业社保参保率不足**%，最高的航空企业参保率也仅有**.**%。
薪酬是人力资源流动的指挥棒。由于**市薪酬水平远低于东部发达地区，也低于**等省内城市，导致近**%农业转移劳动力向外输出以赚取高薪，带来了人口流失、企业招工难等系列问题。
提高薪酬水平的对策措施
完善分配机制，扩大劳动者薪酬份额土
一是普及现代企业工资制度。优化工资体系，引导企业结合生产、经营、管理特点，建立规范合理的工资分配制度，分配重心适当向一线生产岗位、技术人员倾斜，构造适当工资档次。全面推行结构工资制，制订合理的劳动定额和计件单价，激励员工努力工作增加收入。二是健全工资合理增长机制。定期发布企业薪酬调查报告和行业人工成本信息，督促企业严格执行最低工资和工资指导线政策。大力推动工资集体协商制度落地落实，着力提升一线劳动者薪酬，实现劳动报酬与劳动生产率基本同步提高。三是激励企业提高工资水平。制定支持企业增加工资的激励政策，对达到职工工资年均增长**%以上标准的企业一次性给予*—**万元政府奖励。
培优市场主体，推动工资稳健增长土
一是延伸产业链条。聚焦“绿色循环汉风古韵”战略定位，精准招引一批含金量、含新量、含绿量高的产业链优质项目和骨干企业，推动产业链转型升级，释放就业增收潜力。加快发展电子信息、人工智能、生物医药等战略性新兴产业，开拓更多的高收入岗位。二是支持市场主体。打好“免减缓返补”
政策组合拳，帮助受疫情影响的企业和个体户渡过难关。扩大政银企对接平台影响力，加大信用贷、中长贷、续贷等金融支持力度。三是推动企业扩规。积极构建“头部企业+中小企业”生态圈，促进航空装备制造、绿色食药、新材料等优势产业提质增效。加大“个转企、小升规、规改股、股上市”扶持力度，培育一批竞争力强、带动力强的龙头企业。扎实推进亩均效益改革，实现全市规上工业企业全覆盖，提高入园率。
提高技能水平，促进技能人才增收土
一是优化调整专业设置。加快组建技工学校联盟，解决办学专业同质化问题。围绕全市产业发展，优化调整职校专业设置，扩大机械加工、设备操作等紧缺专业规模，增设一批数字加工、智能制造等新专业。二是促进企校深度融合。深化校企合作，促进本地企业与职教机构、人力资源公司开展专业共建、设备共享和订单培训。积极开展新型学徒制培训，提高“冠名班、订单班、定制班
